Изделия из литого алюминия

Изделия из литого алюминия

Офис: г. Москва, ул. Промышленная, д.11 стр.3, офис 680
Пн-Пт 9:00 — 18:00

Заявка на расчёт Задать вопрос Заказать звонок

Литье алюминия под давлением

Компания ИРКЕЙ располагает собственным литейным производством, на котором производится литье металлов под давлением: литье алюминия, литье других цветных металлов, а также литье пластмасс.

Литье алюминия под давлением осуществляется на современном литейном оборудовании, которое позволяет выпускать широкий ассортимент продукции из алюминия и алюминиевых сплавов.
Наличие высокоточного оборудования, при изготовлении пресс-форм, опыт наших специалистов и сильная техническая база нашего предприятия позволяют нам наладить выпуск практически любой продукции из алюминия, алюминиевых сплавов и пластмасс.

Низкие цены и сжатые сроки изготовления, при этом, высокое качество литейной продукции, являются основополагающими факторами, при построении долгосрочных отношений с нашими партнерами.

Основной производственно-технической специализации ООО «АвтоЛитМаш» является мелко и среднесерийное производство отливок из алюминия, а также изготовление прототипов отливок.

Цены на алюминиевое литье

  • Гравитационное (классическое) литье алюминиевых сплавов в кокиль от 280 р с НДС за 1 кг отливок
  • Литье алюминия с поворотом кокиля ( метод самозаполнения ): от 340 р с НДС за 1 кг отливок
  • Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС формы (холодно-твердеющие смеси): от 500 р с НДС за 1 кг отливок
  • Цена на литье алюминия и алюминиевых сплавов от 250 руб. за 1 кг.
Услуга Нижний предел цены, руб. за кг Верхний предел цены, руб. за кг
1 Алюминиевое литье 280 5000
2 Кокиль(обычно) 280 2900
Кокиль с поворотом 340 3600
3 Хтс-процесс 500 5000
4 Технологическая оснастка 60000 12000000
5 Термическая обработка 10 60

Применяемые технологии на производстве

Плавка алюминиевых сплавов производиться в тигельных печах сопротивления, обработка и подготовка сплавов (рафинирование, модифицирование ) производится с применением препаратов ведущих европейских компания таких как "Foseco", "Schafer Chemische Fabrik GmbH".

Читайте также:  Гараж для ремонта автомобилей своими руками

На предприятии используются несколько технологий изготовления алюминиевых отливок.

Гравитационное (классическое) литье алюминиевых сплавов в кокиль:

  • Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 4,0 мм
  • Масса производимых алюминиевых отливок – до 50 кг
  • Шероховатость поверхностей оформляемых кокилем Rz 60, шероховатость поверхностей оформляемых песчаными стержнями Rz 120.

Литье с поворотом кокиля ( метод самозаполнения ) :

  • Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 4,0 мм
  • Масса производимых алюминиевых отливок – до 50 кг
  • Шероховатость поверхностей оформляемых кокилем Rz 60, шероховатость поверхностей оформляемых песчаными стержнями Rz 120.

Данная технология позволяет получить более плотную структуру алюминиевого сплава в отливке, исключить ряд дефектов получаемых при гравитационном литье, снизить себестоимость литья.

Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС формы (холодно-твердеющие смеси)

  • Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 3,5 мм
  • Масса производимых алюминиевых отливок – до 700 кг
  • Шероховатость поверхности готовых изделий Rz 120.

Данный вид литья применяется в основном при мелкосерийном производстве, изготовлении пилотных партий отливок и изготовлении прототипов.

Производство деталей, отливок из сплавов алюминия.

Производство деталей из алюминия требует применения различных сплавов. В основном мы применяем сплавы на основе алюминия и кремния, которые обладают оптимальными характеристиками по следующим параметрам:

  • жидкотекучесть;
  • склонность к усадке;
  • механические свойства;
  • прочность.

Также мы готовы работать с материалами, которые предоставляют заказчики. Чтобы конечный продукт соответствовал требованиям ГОСТ, во время литья необходимо придерживаться определенных правил. При необходимости мы готовы усилить сплав с помощью лигатур, которые добавляются к составу расплавленной массы.

Термическая обработка сплавов

Термическая обработка требуется для следующих целей:

  • придание конечным изделиям прочности;
  • модификация свойств алюминиевых сплавов за счет изменения их структуры;
  • упрочнение с помощью легирования.
Читайте также:  Вуаль на кухню короткая

На нашем предприятии имеется современное оборудование для проведения термической обработки. В частности, мы применяем камерную электропечь СНОТ. Прогрев осуществляется в пяти зонах: боковые стенки и подина. Печь отличается стабильным поддержанием необходимого температурного уровня, погрешность не превышает двух градусов по Цельсию.

Термообработка проводится в разных режимах, в зависимости от требований, которые выдвигаются к конечной продукции. За поддержание нужного уровня температуры отвечают специальные микроконтроллеры, которые работают по заданной программе. Размер камеры составляет 1х1х1 метр.

Литье алюминия — это достаточно сложный процесс. Для получения детали, которая будет полностью соответствовать выдвигаемым к ней характеристикам, необходимо, чтобы алюминиевое литье осуществлялось в полном соответствии с существующими технологиями.

На ООО АвтоЛитМаш мы применяем современные станки с ЧПУ для производства кокилей, стержневой и модельной оснастки. Весь этот процесс контролируется нашим квалифицированным персоналом. Мы гарантируем высочайшее качество продукции, которую вы закажете на нашем предприятии.

ООО ТПК «Татполимер» производит высококачественное литьё алюминия и алюминиевых сплавов. Отливки производятся на новом оборудовании с использованием ЧПУ и новейшего программного обеспечения, согласно ГОСТ 1583-93. Готовая продукция проходит лабораторный контроль качества, и полностью соответствует требуемым параметрам.

Цена на литьё алюминия и алюминиевых сплавов от 320 руб. за 1 кг.

Технологии литья алюминия и его сплавов

На заводе используются несколько технологий, которые зарекомендовали себя на большинстве литейных заводов. Освоенные нами технологии литья алюминия позволяют получать как единичные отливки, так и наладить серийный выпуск с использованием оборудования с высоким уровнем автоматизации.

Литьё алюминия и алюминиевых сплавов в кокиль:

  • Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 3 мм;
  • Масса производимых алюминиевых отливок – от 20 г до 50 кг;
  • Шероховатость поверхности отливок согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 4 — 20 мкм;
  • Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 6-10.
Читайте также:  Выбор планшета из китая

Литье алюминия и сплавов алюминия под давлением

  • Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 0,8-1,2 мм;
  • Масса производимых алюминиевых отливок – от 5 г до 12 кг;
  • Шероховатость поверхности отливок согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм;
  • Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 3-8.

Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС (холодно-твердеющие смеси)

  • Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 2-6 мм;
  • Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,5 кг до 2 000 кг;
  • Шероховатость поверхности готовых изделий согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 40-100 мкм;
  • Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 10-13.

Сплавы алюминия

В производстве применяются различные сплавы алюминия. Каждый сплав обладает своими особенными характеристиками и требует соблюдения определённых правил при литье. Сплавы на основе алюминия представляют собой сложные системы из двух и более металлов. В алюминиевых сплавах может присутствовать кремний, медь, магний, цинк. Ниже указаны примеры сплавов алюминия, которые могут использоваться для производства разных деталей:

  • Сплав – система алюминий-магний: АМг6л, АМг7 (АЛ29);
  • Сплав – система алюминий-кремний-магний: АК7, АК12, АК7ч (АЛ9), АК8л, АК9ч;
  • Сплав – система алюминий-медь-магний: Д16 (дюралюминий);
  • Сплав – система алюминий-кремний-медь: АК5М, АК6М2;
  • Сплав – система алюминий-медь: АМ5 (АЛ5);
  • Возможно изготовление изделий из сплавов алюминия, предложенных заказчиком.
Ссылка на основную публикацию
Adblock detector