Из какого вермикулита делают сэндвич для бань

Из какого вермикулита делают сэндвич для бань

От правильного обустройства печного отопления зависит его дальнейшая безаварийная эксплуатация. Особенно высокие требования предъявляются к конструкции и качеству материалов дымохода, от которых зависят не только качественные показатели работы печи (котла), включая экономичность расхода топлива, но и, что очень важно, безопасность работы всей системы.

Содержание

Привычная печь со сложенным из кирпича дымоходом требует повышенных эксплуатационных затрат, связанных:

  • с проведением профилактических осмотров;
  • ежегодных мелких ремонтов из-за растрескивания кирпича, швов и нарушения обмуровки;
  • периодической ежегодной прочистки от скоплений сажи и др.

В связи с этим особый интерес вызывают новые решения в области конструкционных особенностей и специальных материалов для обустройства дымоходов — важнейшего элемента любой системы отопления.

Почему вермикулит?

В последнее время наиболее популярными стали дымоходы из вермикулита, не требующие специального ухода, прочные и долговечные в эксплуатации (рис.1).

Наружное размещение вермикулитового дымохода позволяет сохранить внутренне пространства в доме. Обеспечить надежное крепление помогут специальные конштейны.

Вермикулитовый дымоход имеет круглое сечение и состоит из двух слоев (рис. 2):

  • внешнего — из нержавеющей (или оцинкованной) трубы толщиной 40-50 мм;
  • внутреннего — из вспученного спрессованного вермикулита (толщина слоя 40-50 мм, диаметр — от 120 до 300 мм).

Вермикулитовая труба в разрезе: наружный слой — нержавеющая сталь, внутренний — вспученный вермикулит, обеспечивающий высокий уровень теплоизоляции.

Вермикулит — минерал, принадлежащий к семейству гидрослюд. Популярный стройматериал получают промышленным способом, путем обжига минерала при температуре около 400 о С. При этом происходит процесс расслоения слюдяных пластин и более чем 10-кратное увеличение объема вещества — это и есть т.н. вспученный вермикулит (рис. 3) — легкий высокопористый материал, инертный по отношению к агрессивным средам, в том числе — к продуктам сгорания. Рекомендуем для сравнения изучить материал о асбестоцементной дымовой трубе на нашем сайте.

Вспученный вермикулит после процедуры обжига при температуре 400 о С — пористый теплоизоляционный материал, инертный к воздействию агрессивных сред

К важнейшим свойствам вспученного вермикулита относятся:

  • стойкость к воздействию огня и высоких температур (до +1200 о С);
  • высокие теплоизоляционные качества;
  • устойчивость к грибку, плесени и биовредителям;
  • химическая инертность;
  • способность предотвращать налипание летучих продуктов сгорания.

Все перечисленные свойства материала успешно используются на практике: дымоход из вермикулита, имеющий двухслойную структуру, способен служить долгие годы, не требуя ремонта или замены.

Важно: для того чтобы образовывающийся при работе печи или котла конденсат не впитывался и не повреждал вермикулитовый слой при длительной эксплуатации, внутренняя поверхность должна быть обработана специальной мастикой.

Читатели считают данные материалы полезными:

Преимущества вермикулитового дымохода

Физико-химические свойства вспененного вермикулита делают дымоход из вермикулита особенно востребованным при устройстве в доме печного отопления. В отличие от привычных печей с кирпичным дымоходом, подверженным воздействию высоких температур, продуктов сгорания, накоплению сажи, что ведет к высоким эксплуатационным затратам на периодическую чистку и ремонт, вермикулитовый дымоход рассчитан на длительные сроки эксплуатации (рис. 4) без дополнительных затрат на ремонт. Основные затраты в процессе эксплуатации предполагаются только на прочистку и удаление сажи.

Вермикулитовый дымоход с внутренним размещением. Благодаря высоким теплоизоляционным качествам нет необходимости в его дополнительном утеплении.

К многочисленным преимуществам дымохода из вермикулита специалисты относят:

  • Возможность эксплуатации системы отопления на любом виде топлива (твердом, жидком, газообразном) — за счет высокой термостойкости материала.
  • Инертность по отношению к агрессивному воздействию продуктов сгорания.
  • Высокие теплоизоляционные качества материала помогают избавить от забот по утеплению дымохода (для предохранения его от обмерзания).
  • Теплоизоляционные свойства вспененного вермикулита способствуют защите дома от огня — внешняя стальная оболочка дымохода надежно защищена от нагревания и может находиться в непосредственной близости от деревянных перекрытий дома, не создавая опасности возгорания. Нет необходимости в дополнительных изоляторах в местах прохождения трубы сквозь перекрытия.
  • Оседание сажевых хлопьев на вермикулитовой поверхности происходит намного медленнее, нежели на шершавых кирпичных стенках. Большая часть хлопьев сажи удаляется вместе с потоками теплого воздуха, не задерживаясь на гладких стенках трубы, поэтому и чистку можно выполнять реже, по мере накопления сажи.
  • Теплоизоляция, образуемая слоем вспененного вермикулита, дает возможность значительно упростить схему прокладки, поэтому выполнить монтаж вермикулитовых труб своими руками можно за небольшой период времени (примерно за 2-3 дня). Длительность работ определяется в соответствии с высотой дома или сооружения.

Рекомендуем изучить материал о плюсах и минусах эмалированных дымоходов и найти ответы на интересующие вопросы.

Сборка вермикулитового дымохода

В составе современной системы дымохода (рис. 5) из вермикулита используются:

  • трубы с вальцами по краям;
  • тройники, отводы 15, 30, 45 о и др.;
  • дефлекторы для защиты верхней части дымохода от попадания посторонних предметов и пыли;
  • хомуты для скрепления труб между собой;
  • ревизии для осмотра и прочистки труб;
  • конденсатоотводы для сбора и отведения образующегося в процессе эксплуатации конденсата;
  • опорные площадки;
  • кронштейны для установки опорных площадок и устойчивого крепления труб.

Виды соединений вермикулитовых труб с применением специальных элементов — тройников, заглушек, переходников, колен и др.

Важно: Соединение между собой элементов вермикулитового дымохода происходит с обязательным использованием высокотемпературного герметика, который предлагается в комплекте с другими составляющими.

При сборке нижний край верхней трубы дымохода вставляется до упора в валец нижней трубы. При накладке хомута его разъем должен приходиться на шов нижней трубы, вальцы хомута должны совпадать с вальцами труб, далее выполняется предварительная затяжка. После того как установлен следующий элемент, можно затягивать хомут окончательно.

Важно: Следует сохранять строгую вертикальность (горизонтальность) монтажа.

Если в дымоходе трубы меньшего размера находятся внутри труб большего диаметра, то это труба сэндвич. Оставшееся пространство заполняют не горючей изоляцией, а вермикулитом, базальтовой или керамической ватой.

Материалы для изготовления

Гильза или труба меньшего диаметра отводит продукты сгорания в котле, печке, камине. Через нее проходит дым, образующий агрессивную среду. Для дымоходных материалов применяются нержавеющие стали AISI 304, AISI 321, а также AISI 316, AISI 409. Такой химический состав, технические характеристики подходят для использования стали в дымоходах для тепловых генераторов.

Читайте также:  Душевая кабина для ванной комнаты в хрущевке

Наружный кожух

Наружный кожух или труба большего диаметра изготовлена из материала, способного выдержать обильные осадки, разрушительные атмосферные явления. Труба сэндвич из нержавейки предотвращает попадание в утеплитель осадков.
Наружный кожух делают из меди, нержавеющей или оцинкованной стали. Материал выбирает заказчик, учитывая декоративные аспекты. Можно, например, тонировать трубу сэндвич 180 или 120 кварцевым порошком, цвета выбирают по каталогу RAL.

Вермикулит

Вспученный вермикулит – это материал, который получают в результате измельчения и кратковременного обжига природного вермикулита. Получается очень легкая субстанция, объемная масса которой составляет 30 – 100 кг/м3. Вермикулит применяют при температуре от -250˚С до +1150˚С при коэффициенте теплопроводности 0,04 – 0,062 Вт/м3. Поэтому при изготовлении сэндвич труб утепление вермикулитом придает конструкции легкость и повышает показатель теплоизоляции.

Базальтовая вата

Базальтовая вата – результат расплава базальта или горной породы базальтовой группы без примесей минеральных или синтетических веществ. Стекловатную, минераловатную теплоизоляцию из базальтового тонкого волокна применяют при температуре до 600°С. Труба 150 сэндвич с базальтовой ватой тяжелее такой же конструкции с вермикулитом, но доступнее по цене.

Керамическая вата

Керамическую вату изготавливают из оксидов кремния и алюминия, циркония (последний используется при высокой температуре). Используют методы раздува, высокоскоростного центрифугирования.
Волокна имеют высокую температурную, химическую и деформационную стойкость. Используется такой материал в изготовлении керамики, для теплоизоляции и термокомпенсации в трубе 115 сэндвич под заказ. Вата обладает объемной массой 30 – 100 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности 0,03 – 0,3 Вт/(м*град). Максимальная температура применения изделий из нее – 1260°С. Такой утеплитель стоит дороже.

Сэндвич для дымоходов

Рассмотрим преимущества труб для камина сэндвич и узнаем, для чего применяют такие дымоходы.

Область применения

Трубы сэндвич используют для утепления в холодное время внутренней гильзы. В тепле образуется минимум конденсата, тут стабильная тяга. Из-за меньшего количества конденсата служить дымоход будет долго, а стабильная тяга нужна для правильной работы котла, печи или камина.
Для обеспечения на объекте пожарной безопасности, если дымоход проходит перекрытия, кровлю, стены.
Для воплощения дизайнерских идей. Наружный декоративный кожух можно сделать из различных материалов по желанию заказчика.

Нормы и правила

Согласно правилам санитарной и пожарной безопасности труба сэндвич из нержавейки не должна находиться на расстоянии меньше 25 см до горючего материала. Чтобы уменьшить расстояние до 5-10 см применяют гильзы со вторым слоем изоляции. Для проходов через крыши и перекрытия существуют проходные гильзы.
В перекрытиях или стенах нельзя делать стык. Для монтажа сэндвич трубы нужно использовать крепежи, подвешивая ее за кронштейн, упирать в фундамент.

Монтаж своими руками

Установка трубы сэндвич для бани несложная. Соединить, правильно закрепить элементы можно не привлекая рабочих. Рассмотрим, как это сделать пошагово.

  • Этап I. Соединить части дымохода. Зауженный конец с меньшим радиусом вставить в предыдущий элемент. Для выведения конденсата поставить тройники.
  • Этап II (стена). Провести дымоход в стену, разобрав ее и укрепив посадочные места под кронштейн. Собрать наружный кронштейн и приделать два уголка к нему как полозья для движения тройника. Стену закрыть сантиметровой фанерой, закрепить асбестовый лист шурупами. Сверху – лист оцинкованного металла. Прорезать в листе квадрат для проходника, закрепить шурупами. Лаком по металлу покрыть кронштейн для защиты от коррозии. Просверлить в переходнике отверстие и одеть в него сэндвич.
  • Этап II (крыша). Провести конструкцию через крышу. Приложить стальной оцинкованный лист к отверстию изнутри, вывести трубу. Прикрепить его к крыше, заведя под край кровли.
  • Этап III. Скрепить колена, тройники и другие элементы хомутами, опорным кронштейном.
  • Этап IV. Снять защитную пленку. Оптимальной является длина 5-6 м до оголовка от колосника печи. Герметизировать все зазоры и швы жаропрочным герметиком, рассчитанным на температуру 1000˚С. Проверить зоны нагрева. Поставить ревизию – отверстие с дверцей или съемную часть.

Печная (или каминная) труба считается постоянным источником хлопот владельца дома. По статистике, в 70% пожаров причиной возгорания является неграмотно сделанный дымоход. Устранить причину беспокойства поможет конструкция сэндвич, утепленная и пожаробезопасная. Монтировать систему просто из-за легкого веса конструкции.

Видео: установка дымохода сэндвич своими руками

Правильная потолочная разделка для дымохода — залог безопасности и долголетия вашей бани. В таком деле, как пожарная безопасность, лучше переборщить с мерами безопасности, чем что-то недоделать. С этим вряд ли кто-то будет спорить. Потому изучаем рекомендации пожарной службы и делаем проход дымохода через потолок бани по всем правилам.

О расстояниях до горючих конструкций

Для трубы в бане нужно делать специальный узел прохода через потолок. Это устройство, которое обеспечивает безопасные расстояния от наружной поверхности трубы до материалов потолочного перекрытия. Они регламентируются СНиПом 2.04.05-91. Рекомендации такие (пункт 3,83):

  • от наружных поверхностей кирпичных и бетонных труб до горючих стропил и обрешеток — не менее 130 мм;
  • от керамических труб без изоляции — не менее 250 мм, от них же с теплоизоляцией — 130 мм.

Данные цифры необходимо учитывать при установке балок перекрытия. Шаг их обычно принимается небольшим — порядка 60 см. При таком шаге рекомендованные расстояния будут выдержаны только при использовании труб с изоляцией. Например, сэндвичей.

Диаметр выходного патрубка печи чаще всего 115-120 мм. Если использовать при проходе через перекрытие сэндвич с толщиной утеплителя 100 мм, наружный диаметр будет 315-320 мм. Со всех сторон должно быть расстояние не менее 130 мм. Получается, что в этом случае расстояние между соседними балками должно быть 130 мм * 2 + 315 мм = 575 мм. Как раз попадаем в промежуток 60 см.

Читайте также:  5 Тонн песка это сколько зрительно

Горючие материалы нуждаются в защите

На рынке очень много сэндвичей с толщиной утеплителя 35, 40, 45 и 50 мм. Найти слой в 100 мм можно в основном в магазинах, специализирующихся на банных печах. Только в банных дымоходах бывают температуры, от которых нужно защищаться 100 мм слоем минеральных ват. Можно ли использовать 50 мм слой? Можно, но хотите париться спокойно, берите 100 мм — надежнее.

Рассчитаем минимальное расстояние, для дымоходов без утеплителя. В этом случае при внутреннем диаметре 115 мм безопасное расстояние от наружного края трубы до горючих материалов — 250 мм. Расстояние между балками в этом случае должно быть 250 мм * 2 + 115 мм = 615 мм. Пусть немного, но не проходит. Но этот расчет — для не самого большого диаметра дымового канала. Бывают и намного больше. В любом случае, если потолок еще не сделан, рассчитывайте шаг установки балок с учетом этого фактора.

Так делать нельзя — расстояние от трубы до потолка и стены очень маленькое, так еще и древесина не защищена

В то же время в обязательном приложении 16 есть рекомендации по отступке (расстоянию от внешней поверхности трубы до горючих материалов):

  • для защищенной от возгорания перегородки:
  • при толщине трубы 120 мм — 200-260 мм;
  • при толщине трубы 65 мм — 380 мм.
  • для незащищенной перегородки:
    • при толщине трубы 120 мм — 260-320 мм;
    • при толщине трубы 65 мм — 320-500 мм.
    • В этом приложении речь идет об отступке от стен. Ведь очень часто дымоходы проходят вблизи стен. А их материал тоже нуждается в защите: температура дымовых газов на выходе из топки может достигать 500°C. Если стены из древесины ничем не защищены, они обуглятся, а затем и вспыхнут. Потому на стены укладывают слой теплоизоляции (подойдет картон из минеральных ват), а сверху набивают лист полированной нержавейки.

      Типы проходных узлов через потолок

      При пересечении потолочного перекрытия необходимо материалы «пирога» защитить от жара, а также каким-то образом зафиксировать трубу в определенном положении. С этой задачей справляется потолочная разделка или, как ее еще называют «узел прохода».

      Проходные узлы есть промышленного изготовления. Они представляют собой коробку из металла или минерита, к которой с одной стороны приделана пластина из нержавеющей или оцинкованной стали. В середине этого узла сделано отверстие, ы которое вставляется сандвич. Пластина со стороны помещения закрывает отверстие в потолке, декорируя его. Также она служит опорой для теплоизолятора, которым для лучшей теплоизоляции заполняют промежуток между трубой и балками перекрытия.

      Это проходка потолка из минерита. Вид со стороны чердака

      Относительно того, из какого материала использовать проходки в бане, разногласий нет: только нержавейка. Дело в том, что при температурах, которые характерны для парилок, оцинковка выделяет далеко не самые полезные вещества. Потому тут вариант один: нержавейка.

      Монтируется все просто. Если потолок был сделан без учета прохода трубы, в нужном месте (между балками) вырезается квадратное отверстие, которое на 1-2 см меньше размеров декоративной панели. Балки и доски закрываются слоем теплоизолятора. Если есть, можно прибить полосы минерита, базальтового или асбестоцементного картона (асбест вреден, так что его используйте только в крайнем случае), просто полосу изоляции из каменной ваты. В некоторых случаях требуется подбивка утеплителя полосами металла (когда она нужна, см. ниже).

      Так делать нельзя — вырезать нужно было квадратное отверстие. А так вагонка на потолке возле трубы уже обуглилась…

      При установке трубы на печь, устройство надевается на прямой участок, который будет пересекать перекрытие. Узел прохода просто поднимается на нужный уровень. Под его края, которые касаются досок потолка, подкладывается полоса теплоизолятора, затем все фиксируется саморезами. Во многих узлах производители даже делают перфорацию под саморезы, так что даже в этом проблем нет.

      Конфигурация этих изделий бывает разной. Иногда вокруг отверстия для трубы делают цилиндр из металла. Края декоративной пластины при этом значительно выступают за этот цилиндр. При установке проходного узла такого типа, отверстие вырезается все равно квадратной формы. Можно и круг, но от трубы до его края должно быть расстояние не менее 130 мм, если труба заизолирована, и 250 мм, если она без изоляции. При таком варианте обратите внимание: размеров пластины должно хватить для маскировки дыры. Кроме того при такой форме прохода через потолок, обязательно защищать древесину перекрытия не только теплоизоляторами, но также обивать его полосами металла.

      Проходные узлы через потолок бывают разной конфигурации

      Есть узлы прохода, в которых нет цилиндра вокруг трубы, зато сделаны по периметру наружные борта. Они бывают из металла, а могут быть и из минерита. Если борта из металла, края выреза в потолке обязательно оббиваются теплоизолятором (например, базальтовым картоном или тем же минеритом). Если борта сделаны из минерита, то они сами по себе хороший теплоизолятор. Так что дополнительная теплоизоляция краев выреза не обязательна (но перестраховаться можно).

      Правила прохода через потолок

      Планируя размеры дымохода, учитывайте несколько правил:

      • Сразу после выхода из печи для бани ставить можно только толстостенную металлическую трубу без утеплителя. Ее высота должна быть не менее метра: слишком высокие температуры на выходе, так что даже нержавейка и минеральные ваты не выдерживают. Выше можно использовать сэндвич-трубы.
      • Через потолочное перекрытие проводят трубу в защитной оболочке. Это может быть фабричный сэндвич, но можно утеплить одностенку самостоятельно.

      Еще один вариант того, как можно защитить стены и потолок от жара

    • В местах пересечения перекрытий не должно быть стыков: только до или после. Выбирайте высоту секций так, чтобы все соединения можно было визуально контролировать.
    • Максимальная длина горизонтального участка — 1 метр.
    • Колен на всем дымоходе не больше 3-х.
    • Труба не должна крепиться к перекрытию жестко. При изменении температур она меняет размеры и должна иметь возможность свободно двигаться.
    • Читайте также:  Sg507102r монте тиберио лаппатированный

      Какой теплоизолятор использовать

      После того как устройство закреплено на потолке, поднимаются на чердак или второй этаж, и заполняют промежуток между наружной стенкой трубы и балками теплоизолятором.

      В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовую вату. Но обязательно проверьте, область рабочих температур должна быть больше 600°C.

      Использовать для теплоизоляции трубы можно минеральную вату или глину

      Некоторые считают это вариант не самым лучшим. Во-первых, при производстве в качестве связующего используются смолы, которые при нагревании выделают формальдегид. Во-вторых, по трубе временами бежит конденсат. А минеральные ваты (и базальтовые тоже) при намокании теряют свои теплозащитные свойства. И при высыхании восстанавливают их только частично. Так что вариант, действительно не лучший.

      Еще засыпают проходку керамзитом средней и мелкой фракции. Это натуральный материал, имеющий относительно небольшой вес. Даже если он намокает, потом высыхает, и свойства восстанавливает. При намокании теплопроводность слегка увеличивается, а она у керамзита и так хуже, чем у минват.

      Раньше часто использовали песок. Вариант неплохой во всех отношениях, кроме одной детали: он постепенно просыпается сквозь щели. Пополнять песочницу — дело несложное, но постоянный песок на печке раздражает.

      Если говорить о природных теплоизоляторах, то можно использовать глину. Ее разводят до пастообразного состояния и замазывают весь промежуток. Иногда в качестве наполнителя используют керамзит.

      Один и теплоизоляторов — керамзит

      Вот отзыв об использовании глины в при проходе банной трубы:

      «Глина в разделке рулит! На своей бане разобрал дымоход. Вернее, разобрал то, что осталось: снега было много, и при сходе он мне снес всю верхушку. Раз верх менять, то и низ посмотреть нужно: 7 лет уже стоит труба. Так вот. Внутри гари — ноль, прогара трубы тоже нет. Состояние — как только поставил. У меня проходка оббита по периметру базальтовой ватой, а потом все замазано глиной. Однозначно это — лучший вариант»

      Не все советуют использовать утеплители в проходном узле. Есть мнение, что лучше оставить промежуток незаполненным: так удастся избежать перегрева и прегорания этого участка трубы — он будет лучше остывать за счет обдува воздухом. Может оно и так, но излучение от разогретой трубы пересушит близлежащую древесину, а в этом случае температура самовозгорания значительно снижается — до +50°C.

      Как видите, труба прогорела

      Избежать перегрева можно несколькими способами. Первый, и наиболее рациональный — использовать тепло, которое вылетает в трубу и разогревает ее до запредельных температур для собственных нужд. Тут вариант три:

      Один из способов избежать перегрева — уложить камни на трубу

      1. Сделать на металлическом дымоходе водяную рубашку, а горячую воду использовать для душа или отопления. Система не так проста, требуется еще выносной бак, а также подводка труб, подвод холодной воды и т.д. Но температуры выше водяной рубашки будут далеко не такими высокими, труба прогорать не будет.
      2. Тоже греть воду, но проще: поставить бак самоварного типа. Тоже горячая вода обеспечена, дымоход не перегревается защищена. Но тут свои нюансы: не допускать кипения, вовремя сливать нагретую, добавлять холодную. И делать это не совсем удобно, так как бак располагается высоковато: над печкой на трубе.
      3. Приспособить сетку для камней. Воду придется греть другим способом, но плюс тут в следующем: камни после окончания процедуры сушат баню. Тут тоже сложности могут возникнуть: вес камней немалый, вряд ли без опоры можно обойтись, разве что использовать фабричный вариант (справа на рисунке). В самодельном варианте нужна будет конструкция для перераспределения массы.

      При использовании любого из этих способов, температуры трубы в потолочном проходе значительно понижаются. Вероятность прогорания становится очень незначительной. Это не все. Есть способ — просто охлаждать воздухом. Для этого на теплоизолированную трубу надевается еще одна, большего диаметра. Снизу и сверху делается решетка, через которую воздух заходит/выходит. Для парилки это — не вариант — вытянет весь пар, а для моечной, можно использовать. Особенно хорош способ на чердаке и при проходе кровли.

      Самодельные потолочные разделки

      Провести дымоход через потолок в бане можно и без использования фабричных узлов. Вам нужно будет:

      • Найти или вырезать лист нержавейки, который перекроет дыру необходимого размера.
      • В его середине вырезаете круг, на один-два миллиметра больше диаметра трубы, которая будет проходить через потолок. Если это сэндвич, то чуть больше наружного диаметра сэндвича.
      • В потолке прорезаете дыру нужного размера.
      • Края выреза по периметру заделываете слоем базальтовой ваты.
      • Сверху на теплоизолятор набиваете полоски металла.
      • Начинаете собирать дымоход. Ставите первый одностенный кусок тубы от печи, на него надеваете квадрат из нержавейки с вырезанной дыркой, устанавливаете сэндвич.

      Один из вариантов закрепления трубы в вырезанном отверстии

    • Трубу выставляете строго вертикально. Со стороны чердака при помощи металлических планок закрепляете в нужном положении. Планки служат только направляющими. Сам дымоход крепить не нужно: он должен свободно двигаться при изменении размеров (происходит при нагревании и остывании).
    • Со стороны помещения между потолком и пластиной укладываете слой теплоизолятора, пластину прикручиваете на саморезы. Отверстия лучше просверлить заранее: четыре по краям, и как минимум, по одному-два на каждой стороне.
    • Дальше утепляете получившийся проход.
    • Как видите, потолочная разделка своими руками делается запросто. Это самый несложный, но вполне надежный вариант. Другой вариант представлен в видео. Работа более сложная, но при наличии соответствующих навыков этот вариант прохода трубы через потолок тоже реализуется своими руками.

      Ссылка на основную публикацию
      Adblock detector