Базальтовая вата температура плавления

Базальтовая вата температура плавления

Объединить Каменная вата и Базальтовое волокно

Каменная вата — тепло- звукоизоляция, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород. Разновидность минеральной ваты.

Исходным сырьем для производства волокна каменной ваты служат габбро-базальтовые горные породы.

Содержание

Сырье [ править | править код ]

В качестве одного из основных компонентов сырья для производства каменной ваты выступают горные породы, как правило, это изверженные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические горные породы, а также мергели.

Примерный химический состав сырья:

Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности — соотношение между кислыми и основными окислами.

Наиболее качественная каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

  • А — модуль кислотности св. 1,6
  • Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
  • В — модуль кислотности св. 1,2 до 1,4

Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.

Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего:

  1. Битумные связующие
  2. Синтетические связующие. Как правило это фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы.
  3. Композиционные связующие (связующие состоящие из нескольких компонентов).
  4. Бентонитовые глины.

В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол и гидрофобизирующих добавок, т.к. этот вид связующего обеспечивает наилучшие характеристики теплоизоляции. В готовом изделии фенола и формальдегида меньше 2-х % по массе, вещества находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

Технология производства каменной ваты [ править | править код ]

Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» — вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:

  • Дутьевой способ
  • Центробежно-валковый способ
  • Центробежно-дутьевой способ
  • Центробежно-фильерно-дутьевой способ
  • Иные модифицированные способы

Производство изделий: После процесса волокнообразования вводится связующее путём распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим проходит этап формирования структуры изделия. Технологически могут быть заданы горизонтально-слоистая, вертикально-слоистая, пространственная или гофрированная структуры, а также создана комбинированная плотность, что увеличивает возможности применения изделий в тех или иных конструкциях.

После формования каменная вата подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180-230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет 3-4 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.

Из каменной ваты кроме плит и матов могут изготавливаться формованные изделия (цилиндры, сегменты).

Свойства [ править | править код ]

Каменная вата является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 870 ºС. Каменная вата не горит но при температуре в 600—700 градусов распадается образуя горячую пыль. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористости. Коэффициент теплопроводности каменной ваты находится в пределах 0,035 — 0,039 Вт/м•К. Воздух, заключённый в порах ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в статичном состоянии, именно это определяет её отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата — паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 — 0,35 мг/м²•ч•Па.

Плотность каменной ваты может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики. Так, жёсткие плиты способны выдерживать распределённую нагрузку в 70 кПа (700 кг/м²!).

Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.

Положительными сторонами каменной ваты являются: экологичность, биологическая стойкость, долговечность, легкость в процессе монтажа, достаточное паропропускание, пожарная безопасность, хорошая теплоизолирующая способность. Важнейший недостаток [ какой? ] проявляется в процессе монтажа.

Применение [ править | править код ]

Применение каменной ваты в качестве утеплителя получило широкое распространение с начала 20-го столетия ввиду того, что этот натуральный материал (примерно на 95 % состоящий из камня) является негорючим и долговечным. Основное распространение каменная вата получила в качестве утеплителя для ограждающих конструкций зданий (фасадов, кровли). Благодаря своим теплоизоляционным способностям материал позволяет предотвращать теплопотери через поверхности в холодное время года и сохранять прохладу помещения в течение теплого периода года. В настоящее время каменная вата широко применяется для следующих конструкций:

  • Стены. В вентилируемых фасадных системах, фасадах с тонким или толстым штукатурным слоем, легких внешних каркасных конструкциях трехслойных кирпичных стенах, стеновых ж/б панелях, металлических сэндвич панелях, панелях поэлементной сборки.
  • Перегородки. Внутри помещения в качестве звукоизоляции в перегородках в офисных и жилых помещениях.
  • Полы. Для утепления полов по лагам или плитам перекрытия, с возможностью устройства стяжек. Для звукоизоляции в конструкциях «плавающего» пола.
  • Кровли (скатные, плоские). Возможна укладка утеплителя на плоские кровли по железобетонным плитам или профилированному настилу с дальнейшей гидроизоляцией битумными материалами или ПВХ-мембранами.
  • Огнезащита стальных несущих колонн и балок, транзитных воздуховодов, ж/б перекрытий, трубных и кабельных проходок

Изоляция оборудования и трубопроводов. Благодаря негорючести и высокой температуре плавления волокон каменной ватой можно изолировать поверхности с температурой до +700 ºС.

Для изоляции криволинейных поверхностей могут применяться цилиндры, сегменты или маты (для больших радиусов).

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Читайте также:  Как из яйца вылить содержимое

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Где применяется базальт в дымоходных системах

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.

Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.

  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.
  • Читайте также:  Выкройка вязаной шапки ушанки женской

    Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

    Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

    • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
    • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

    Плита минеральной ваты — один из лучших теплоизоляторов.

    Минеральная базальтовая вата — один из наиболее качественных и эффективных утеплителей. Почему? Я расскажу обо всех свойствах этого материала и проведу эксперименты, чтобы вы смогли сами ответить на этот вопрос.

    Каменная вата — что это?

    Базальтовая вата выпускается в форме жестких плит.

    Базальтовая вата (каменная вата) — это разновидность минеральной ваты, волокнистого теплоизоляционного материала, предназначенного для утепления строительных конструкций, трубопроводов, термоизоляции дымоходов.

    Теплоизоляционные материалы этой группы имеют схожие свойства и характеристики. Но есть и различия, которые играют важную роль и сказываются на качестве утепления дома.

    Каменная вата — волокнистый теплоизоляционный материал.

    Вопрос о том, что лучше, базальтовый утеплитель или минвата, теряет смысл, так как базальтовая вата сама относится к минеральным утеплителям. Кроме того, к минватам относится еще стекловата и шлаковата.

    С помощью минваты успешно осуществляется наружное утепление плоской кровли.

    Сегодня каменная вата используется достаточно широко. Материал выпускает масса производителей, среди которых немало отечественных фирм. Некоторые из них выпускают товар хорошего качества.

    Особенной популярностью пользуются плиты для утепления фасадов, фундаментов и кровель, хотя маты также популярны для утепления полов и перекрытий.

    Минвата в плитах пользуется особенной популярностью.

    Эта разновидность минваты отличается прекрасными показателями эффективности, долговечности, стойкости к различным деструктивным факторам. С ней легко работать, она полностью безопасна и лишена многих недостатков, присущих другим видам минеральной ваты. Кроме того, это отличное средство для шумоизоляции.

    Плиты каменной ваты — отличный звукоизолятор.

    Сфера применения

    Теплозвукоизоляция конструкций — основная сфера применения каменной ваты.

    Минеральные ваты на основе базальтовых волокон применяют широко. Это универсальный утеплитель.

    Без внутренней и внешней пароизоляции базальтовый утеплитель не обойдется.

    Основные сферы его применения:

    1. Утепление ограждающих конструкций: стен, полов, перекрытий, потолков, кровель, фундаментов;
    2. Утепление трубопроводов;
    3. Звукоизоляция стен и перегородок;
    4. Термоизоляция дымоходов и труб с горячими жидкостями и газами;
    5. Огнезащита несущих конструкций из стали, кабельных каналов, трубных проходок, железобетонных перекрытий, воздуховодов.

    Плиты часто применяют для утепления наклонной кровли.

    Вату успешно используют для теплоизоляции труб.

    Плиты ваты укладывают для утепления пола.

    Виды волокон

    Базальтовое волокно может быть тонким и сверхтонким.

    Существует два вида базальтовых волокон: тонкие (БТВ) и сверхтонкие (БСТВ). Вторые примерно в 10 раз тоньше первых, а изделия из них обладают лучшими характеристиками.

    Справа — волокна БСТВ, слева — БСТ.

    Из-за высокой стоимости изделия из БСТВ целесообразно использовать при температурах выше 180 °C, так как супертонкое волокно демонстрирует куда большую термостойкость: её предел составляет 900 °C.

    Так выглядят маты из базальтового сверхтонкого волокна (БСТВ).

    Технические свойства

    Характеристики базальтовой ваты на высоте.

    Базальтовая вата — это лучший на сегодня волокнистый утеплитель. Чтобы это доказать, обратимся к цифрам. Итак, технические характеристики базальтовой ваты:

    Характеристика Значение для каменной ваты
    Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К 0,035 – 0,039
    Плотность, кг/м³ 30-220
    Паропроницаемость, мг/м²*ч*Па 0,25-0,35
    Диаметр волокна, мкм 5-15, для БСТВ — 1-3
    Сорбционное увлажнение за сутки, % по объему 2-3,5
    Группа горючести по ГОСТ 30244-94 НГ — негорючие
    Длина волокон, мм 20-50, для БСТВ — 50-70
    Коэффициент звукопоглощения, Дб 0,8-99
    Массовая доля связующего, % 2,5-10
    Колкость отсутствует
    Выделение вредных веществ при нагреве фенол, формальдегид
    Упругость, % 71
    Сжимаемость, % 40
    Температура спекания, °C 700-100, для БСТВ — 1100-1500
    Теплоемкость, Дж/кг*К 500-800, для БСТВ — 800-1000
    Химическая стойкость в воде, % (потеря веса) 1,6
    Химическая стойкость в кислой среде, % (потеря веса) 2,2
    Химическая стойкость в щелочной среде, % (потеря веса) 2,75
    Диапазон рабочих температур, ̊ С -190-+700
    Влажность, % по массе 0,5
    Прочность на сжатие, кПа 8-60
    Прочность на отрыв слоев, кПа 80
    Срок службы, лет 50-80

    С помощью плит базальтовой ваты можно сделать шумоизоляцию пола.

    Анализ технических характеристик дает нам понять, что базальтовая вата — это эффективный и качественный утеплитель, который отличается широкой сферой применения и низким коэффициентом теплопроводности.

    Эффект применения

    Утепление наружных стен плитами минеральной ваты.

    Чтобы продемонстрировать эффект от применения каменной ваты, воспользуемся специальным прибором — тепловизором. Он фиксирует интенсивность теплового излучения. Чем ближе цвет изображения к желтому и оранжевому, тем выше температура.

    Так выглядит тепловизор.

    Теперь наводим наш прибор на фасад дома, который еще не утеплен каменной ватой. Вот что выводится на экран устройства:

    Неутепленный дом на экране тепловизора.

    Теперь необходимо дождаться, пока здание будет утеплено. Для чистоты эксперимента необходимо измерять теплопотери на одном и том же доме, поэтому придется дождаться окончания работ по утеплению фасада. Итак, наводим прибор и видим:

    Основные характеристики

    Свойство 1. Водопоглощение

    Капли конденсата остаются на поверхности плиты — не впитываются.

    Чтобы отойти от сухого и не всем понятного языка цифр, проведу наглядную демонстрацию гидрофобности базальтовой ваты:

    Изображение Порядок действий

    Вода должна полностью покрыть вату.

    Опускаем образец в воду. Для этого приготовим миску с водой, вырежем небольшой кусочек материала и поместим его в воду.

    Нож отлично разрезает вату.

    Держим вату под водой на протяжении 15-20 минут. Затем достаем кусок и даем воде стечь с его поверхности. Жидкость на ней не задерживается и хорошо стекает. Берем нож и разрезаем кусочек надвое.
    Читайте также:  Как выбрать сковородку для индукционных плит

    Вода не проникла внутрь волокон, материал сухой.

    Проверяем результат. Смотрим, насколько глубоко внутрь структуры утеплителя проникла вода. С удивлением отмечаем, что материал внутри абсолютно сухой.

    В отличие от других волокнистых утеплителей, каменная вата практически не впитывает и не накапливает влагу. Это значительное преимущество.

    Свойство 2. Паропроницаемость

    От паропроницаемости утеплителя зависит ощущение комфорта в доме.

    Снова я покажу вам наглядную демонстрацию свойств базальтовой ваты. На этот раз проверяем паропроницаемость материала:

    Изображение Порядок действий
    Готовим водяной пар. Ставим на огонь металлическую емкость с водой и доводим ее до кипения.
    Ставим образец. Берем отрезок плиты 25х25 см и накрываем им нашу миску с кипящей водой.
    Наблюдаем эффект. Через непродолжительное время можно наблюдать, как пар свободно проникает сквозь теплоизоляцию, несмотря на ее толщину.

    Свойство 3. Прочность

    Плиты базальтовой ваты прочные — по ним можно спокойно ходить.

    Прочность на сжатие при 10% деформации составляет от 8 до 60 кПа. В среднем эта величина равна 40 кПа. Но что это значит? Для наглядности покажу фото, что будет с материалом после давления в 100 кПа.

    После проехавшегося по плитам автомобиля, с материалом ничего не произошло.

    Как видим, на поверхности плит не остается колеи или других следов. Материал возвращает первоначальную форму практически моментально.

    В качестве эксперимента на плитах можно попрыгать.

    Результат: на утеплителе ничего не осталось.

    Как видим, даже вата способна выдерживать серьезные механические нагрузки.

    Теперь проверим прочность на отрыв слоев. Этот показатель определяет, можно ли наносить на поверхность материала штукатурку или плитку.

    Приклеиваем сверху и снизу пластины со специальными крюками для груза. После застывания клея подвешиваем груз и доводим усилие до 80 кПа:

    Проверка прочности на отрыв слоев: доводим усилие на отрыв до 80 кПа.

    Пытаемся увеличить усилие. Сразу получаем результат:

    Отрыв слоя произошел при увеличении нагрузки более 80 кПа.

    Свойство 4. Огнеупорные качества

    Материал отличается хорошими огнеупорными качествами.

    Каменная вата отличается хорошей температурной стойкостью, особенно если перед нами БСТВ. Опять-таки, проведем небольшой эксперимент: направим автоген на поверхность плиты и нагреем её выше 700 градусов.

    Нагреваем плиту газовой горелкой.

    Мы видим, что вата не только не воспламеняется, она вообще никак не реагирует на воздействие огня. Более того, с другой стороны плиты можно прикоснуться ладонью, и температура поверхности не будет превышать 20 градусов. Это еще раз демонстрирует высокие теплоизоляционные качества материала.

    Температура плиты с обратной стороны не превышает 20 градусов.

    Каменная вата или стекловата?

    Укладывать вату следует в перчатках и в робе с длинным рукавом.

    Несмотря на достаточно схожие технические характеристики, базальтовый утеплитель имеет ряд существенных отличий от стекловаты. Эти отличия помогут нам понять, что лучше — стекловата или каменная вата.

    Для начала возьмем плиту базальтового утеплителя за угол и попытаемся встряхнуть.

    После испытания лист остался целым.

    Теперь проделаем то же самое со стекловатой. Результат отличается кардинально.

    Уголок стекловаты не выдержал и оторвался.

    Теперь сложим лист базальтовой ваты вдвое.

    Сложили базальтовую плиту вдвое — хорошо поддается.

    Производим те же манипуляции со стекловатой. Результат снова разительно отличается от предыдущего опыта.

    Лист стекловаты поломался пополам.

    Помните, как мы ходили ногами по плитам каменной ваты? Давайте пройдемся по плитам стекловаты. Результат снова другой.

    Кроме этой наглядной демонстрации можно вспомнить всем известную особенность утеплителя из стекловолокна:

    • Этот материал вызывает сильнейший зуд при контакте с кожей;
    • При попадании в глаза необходима помощь врача;
    • Если надышаться пылью стекловаты, можно заболеть бронхитом или астмой, а в некоторых случаях — раком легких.

    Если мы возьмем шлаковату или минвату на основе базальта с примесями доломита и известняка, то увидим, что базальтовый утеплитель превосходит все эти виды практически по всем показателям.

    Огнестойкий мат из базальтового волокна.

    Разница утеплителей на основе волокон может быть весьма существенной. Один оказывается безопасным и долговечным средством, демонстрирующим неожиданные свойства, другой — источником болезней и просто некачественным материалом.

    Плюсы и минусы базальтовой ваты

    Базальт — сырье для производства теплоизоляции.

    Сильные и слабые стороны базальтового утеплителя представлены в таблице:

    Достоинства Недостатки
    1. Низкий коэффициент теплопроводности, что говорит о высокой эффективности теплоизоляции из этого материала. Образование пыли. Ломкие волокна могут производить большое количество микроскопических обломков, которые при вдыхании оседают в легких и могут вызвать различные заболевания. Работать необходимо в спецодежде.
    2. Простота укладки. Инструкция по монтажу предполагает возможность укладки плит и матов своими руками. Для этого не требуется специальное оборудование или наличие особых навыков. Способность пропускать пар, который может конденсироваться внутри утеплителя. Это снижает его теплоизоляционные качества.
    3. Легкий вес. Низкая плотность материала позволяет не беспокоиться о дополнительной нагрузке на фундамент и прочие несущие конструкции. Кроме того, упрощается и дешевеет транспортировка сырья на объект. Необходимость пароизоляции. Чтобы пар не конденсировался внутри, и не накапливалась влага, материал нуждается в дополнительной изоляции. В этих целях используют паронепроницаемые и ветрозащитные мембраны.
    4. Пожарная безопасность. Каменная вата не только не горит сама, она способна защищать от огня деревянные и даже стальные конструкции. Высокая цена. Базальтовая теплоизоляция стоит дороже других волокнистых утеплителей.
    5. Гидрофобность. Благодаря специальной обработке смолами, материал не впитывает влагу, с которой контактирует. Она просто стекает с его поверхности.
    6. Долговечность. Срок службы базальтовых плит может составлять 80 лет. Это намного больше, чем у большинства аналогов.
    7. Звукоизоляция. Этот материал отличается выдающимися шумопоглощающими качествами.

    В ящике из плит базальта ставим магнитофон на громкость в 90 дБ.

    Когда ящик закрыт, музыки практически не слышно.

    Вывод

    Я рассмотрел особенности утеплителя из каменных волокон и показал, что лучше — базальтовая вата или минвата. Вы узнали обо всех характеристиках и свойствах материала, увидели наглядные демонстрации этих свойств. Если хотите знать больше, смотрите видео в этой статье и задавайте вопросы в комментариях.

    Ссылка на основную публикацию
    Антенна вай фай для смартфона
    Всем привет!Приобрел недавно материнку от бюджетного смартфона с 4G для использования как Wi-Fi роутера, но столкнулся с очень слабым сигналом...
    Адаптер для black decker
    Зарядное устройство BLACK+DECKER BDC2A-QW 18 В Зарядное устройство Black & Decker BDC2A, 18 В, 2 А. Аккумулятор для Black&Decker A12...
    Адаптер для подкатного домкрата
    Производитель: AE&T Артикул: 1220 Страна-изготовитель — Китай Вес нетто, кг/брутто — 14/15 кг Грузоподъемность — 2 т Длина — 690-1000...
    Антенна восьмёрка для цифрового телевидения
    Сегодня эфирное телевидение наиболее распространено среди пользователей. Оно работает путем улавливания излучения от вещателя на приемник. В силу ряда факторов...
    Adblock detector