Хромування

Хромування застосовують для декоративного покриття, підвищення твердості й жаростійкості поверхні металу, а також для утворення поверхонь, які добре відбивають світло.Хромові покриття пористі, тому під ними, на чорних металах, згодом виникає корозія. Для підвищення антикорозійної стійкості застосовують багатошарове покриття: мідьнікельхром або нікельмідьнікельхром.
Процес хромування відзначається високою чутливістю до змін, як концентрації електроліту, так і режиму роботи ванни (щільності струму).
Якість хромового покриття залежить також від температури електроліту. Наприклад, якщо ванна працює при температурі 30— 55 °С, те поверхня виробу стала блискучої. При температурі нижче 30°С покриття здобуває матовий відтінок, а понад 55-80°C — молочного. У хромових ваннах анодами служать свинець або сплав свинцю (93 %) і сурми (7 %). Товщина плівки хрому, яку потрібно одержати, залежить від сполуки електроліту (табл. 7). (таблиця на момент опублікування статті не готова – ред. ometals)
Чорне хромування застосовують переважно для покриття оправ в оптику. Спочатку роблять звичайне хромування, а потім уже переносять виріб в електроліт № 5, де відкладання хромового осаду відбувається як при звичайній температурі, так і при невеликому нагріванні, але більшим струмом.
Для останніх двох електролітів потрібна щільність струму лише 4-5 А/дм2, але вони не утворюють якісного покриття товщиною 0, 02-0,03 мм. Електроліти не можна зберігати тривалий час, працювати ними потрібно обережно, тому що фтористі сполуки, які входять у їхню сполуку, шкідливі для здоров’я. Чавунні деталі перед хромуванням знежирюють хімічним способом або за допомогою полірування. Сталеві вироби до включення струму прогрівають безпосередньо в хромовій ванні або у ванні для декапірування.
Мідні й латунні деталі спочатку прогрівають у гарячій воді, а потім під струмом занурюють у ванну.
Алюміній, і його слави (дюралюміній, силумін) перед хромуванням покривають міцною плівкою з іншого металу. Для цього виріб, поверхня якого підготовлена до хромування, занурюють у розчин такої сполуки, г:

Хлорне залізо………………………………………..20-35
Соляна кислота (концентрована)……………15-20
Вода……………………………………………………….1000

Виріб тримають у цьому розчині 0, 5-2 мін, промивають і переносять у хромову ванну. Для утворення плівки із цинку алюмінієвий виріб опускають на 2-3 мін у розчин, що складається з речовин, г:

Сірчанокислий цинк…………………200
Їдкий натр………………………………200
Вода………………………………………1000

Потім виріб виймають, промивають і переносять у хромову ванну. Хромування деталей, які вже були покриті хромом, починають із того, що протягом 30 із пропускають струм у ванні у зворотному напрямку. Щільність струму, що відповідає режиму роботи ванни, доводять до заданої протягом 3-5 мін. Хромовані деталі промивають у гарячій воді, нейтралізують в 3%-ном розчині соди, знову промивають і висушують.
Сухі вироби полірують на полірувальних колах спеціальними пастами. Деталі, які працюють під навантаженням, доцільно після хромування прогріти в масляній ванні при температурі 150-200 °С протягом 2 годин.

https://eaunioncn.com/himicheskoe-syre-ru/malonovaya-kislota/