Оцинковка

Покрытие цинком (оцинковка) большей частью применяют для защиты черных металлов от коррозии. Цинк держится на поверхности очень крепко, а со временем сам покрывается тонким слоем окисла, который хорошо защищает поверхность изделия. Цинкуют стальные листы, вещи домашнего употребления и т.п. Оцинкованные простым способом днища и крылья автомобилей, покрытые потом защитной мастикой, долго не ржавеют.

Гальваническое покрытие цинком происходит в кислом электролите.

Для покрытия цинком в кислом электролите применяют такой раствор, г:

Температура электролита 18-20°С. плотность тока 1,5 А/дм2.

Сернокислый цинк………………………………………………200

Сернокислый натрий (глауберова соль)………………..40

Уксуснокислый натрий………………………………………..15

Вода…………………………………………………………………….1000

В среднем для наращивания слоя цинка толщиной 1 мкм, при токе 10 А/дм2, необходимо 3,5 минуты.

Удобный для использования такой раствор, г:

Сернокислый цинк…………………………………………..200

Сернокислый натрий (глауберова соль)……………..40

Хлористый цинк………………………………………………..10

Борная кислота………………………………………………….5

Вода…………………………………………………………………1000

При температуре электролита 15-18 °С, плотность тока 0,5-1,9 А/дм2. В кислых электролитах цинкуют преимущественно простые за формой изделия.

Для покрытия цинком издалий применяют электролит такого состава, г:

Оксид цинка………………………………………………4-5

Едкий калий…………………………………………..84-100

или едкий натр………………………………………. 60-72

Олово хлористое или хлорное………………0,15-0,25

Перекись водорода……………………………………..2

Вода………………………………………………………….1000

Температура 50 °С, плотность тока 0,5 А/дм2.

Электролит готовят в такой последовательности: сначала растворяют едкой щелочи в 1/10 общего объема воды, нагревают раствор к температуре 90—100 °С и добавляют окись цинка. Раствор разводят горячей водой до половины ванны и перемешивают. Комплексную соль цинка, которая при этом образовывается, отстаивают и сливают в рабочую ванную, а потом осторожно, чтобы не выпал гидрат окиси цинка, выливают остаток воды. Хлористое олово растворяют отдельно и выливают в ванную во время гальванического покрытия цинком. Недостатки при покрытии цинком в кислом электролите можно устранить так:

Покрытие темное – Пропустить через электролит ток.

Кристаллическое покрытие – Ослабить ток, увеличить концентрацию сернокислого цинка.

Покрытие хрупкое – Уменьшить кислотность электролита и пропустить ток, прибавить перекись водорода.

Покрытие отстает – Улучшить подготовку поверхности.

На деталях после сушки появляется белый налет – лучше промыть.

Чтобы поверхность цинкового покрытия была блестящей, изделие опускают на 2-2,5 с в 1-3%-ный раствор азотной кислоты или в раствор такого состава, г:

Хромпик ….100—150

Серная кислота……………….3-4

Вода………………………………..1000

Во время оцинковки в этом растворе поверхность пассивируется и приобретает тускло-блестящий оттенок. После пассивации или осветления, деталь хорошо промывают и высушивают.